在位滅菌發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)組成
點擊次數(shù)：923 更新時間：2024-08-26
全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備由罐體、攪拌系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、pH控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、氧氣控制系統(tǒng)、營養(yǎng)料加料系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)、清洗、消毒系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集、處理系統(tǒng)組成。
罐體：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的罐體一般由不銹鋼(SUS316L)或玻璃鋼(FRP)制成，其容積根據(jù)需要可達到80m³以上。
攪拌系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的攪拌系統(tǒng)分為機械式和氣體渦流式兩種，機械式采用傳統(tǒng)的機械攪拌方式，而氣體渦流式則是利用氣體噴射形成周向氣流，達到攪拌的目的。氣體渦流式攪拌系統(tǒng)因其攪拌功率低、攪拌效果好而得到廣泛應用。
溫控系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的溫控系統(tǒng)主要有水浴式、水循環(huán)式、氣體加熱式以及電加熱式等，其中水浴式逐漸被淘汰，取而代之的是水循環(huán)式和氣體加熱式。水循環(huán)式通過循環(huán)加熱水來控制罐體的溫度，而氣體加熱式則是利用燃氣或者蒸汽加熱罐體。電加熱式由于具有溫控精度高、控制方便等優(yōu)點而在小型滅菌發(fā)酵罐設(shè)備中得到廣泛應用。
pH控制系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的pH控制系統(tǒng)通常由pH電極、控制閥和pH調(diào)節(jié)液組成，pH控制既可使用堿液、酸液自動投加的方式實現(xiàn)，也可以通過二氧化碳或空氣的通入達到控制pH值的目的。
壓力控制系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的壓力控制系統(tǒng)主要由可調(diào)節(jié)的壓力控制閥或壓力傳感器組成，其作用是控制罐內(nèi)的壓力。
氧氣控制系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的氧氣控制系統(tǒng)通常由氣體流量計、壓差控制閥等元件組成，通過調(diào)節(jié)通入的氧氣量來達到發(fā)酵環(huán)境。
營養(yǎng)料加料系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的營養(yǎng)料加料系統(tǒng)主要由加料泵、計量裝置等組成，其作用是向發(fā)酵罐內(nèi)添加適量的營養(yǎng)物質(zhì)，以滿足微生物的代謝需要。
采樣系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的采樣系統(tǒng)通常由連續(xù)取樣器、針型取樣器等組成，其作用是隨時監(jiān)測發(fā)酵過程中的微生物數(shù)量、生長狀態(tài)、代謝物濃度等。
清洗、消毒系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的清洗、消毒系統(tǒng)一般由自動清洗裝置和滅菌方式的選擇組成。
數(shù)據(jù)采集、處理系統(tǒng)：全自動滅菌發(fā)酵罐設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、處理系統(tǒng)通常由實時數(shù)據(jù)采集器、監(jiān)測軟件和報警系統(tǒng)組成，能夠監(jiān)測和控制發(fā)酵罐內(nèi)部環(huán)境的多種參數(shù)，并進行實時數(shù)據(jù)采集和處理。
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